對于西安高壓電機中的噪聲而言，機械噪聲屬于比較常見的一種，這種噪聲產生的原因主要就是電機在實際工作及運行過程中出現軸承噪聲，電機轉子振動發出的噪聲，還有電刷與換向器相接觸而發出的摩擦噪聲，同時還包括由于軸承轉動而導致端蓋震動噪聲。就當前的生產實踐情況而言，就中小型隔爆電機在運行中所產生的各種噪聲而言，其中重要的一個來源就是軸承噪聲，因而需要對軸承噪聲產生的原因進行深入分析及探討，主要包括以下幾點。

1、電機軸承中的潤滑油不夠充足。在電機軸承的運轉過程中，潤滑屬于確保其正常運行，減少及避免噪聲產生的一個重要前提與保障。在軸承具備良好潤滑條件的基礎上，可使機械內部各個不同部件在有摩擦發生的情況下能夠可利用潤滑膜實現隔離，在對潤滑膜的作用進行應用的基礎上，可使電機內部各個部件之間存在的摩擦及振動明顯減少。而在潤滑脂比較缺乏的情況下，會導致潤滑膜厚度有所降低，也就使得不同部件之間所存在的摩擦轉變成為剛性碰撞，在這種情況下也就會導致電機軸承有異常噪聲出現。但是，如果潤滑脂的稠度過大，又會導致不同部件間增加摩擦旋轉阻力，也就會加重摩擦，使得不同部件的接觸面有損傷情況出現，潤滑膜也會被損壞，使得軸承有異常噪聲出現。

2、軸承質量因素。就當前電機軸承生產實際狀況而言，導致軸承在實際運行中出現造成的一個重要因素就是軸承自身存在一定質量缺陷。當前，我國生產軸承的廠家比較多，這些廠家的硬件環境存在很大差異，也就導致所生產的軸承質量無法得到有力保障，而軸承質量方面存在的問題，也會導致軸承在實際運行及應用過程中出現噪聲，這也是十分重要的影響因素。

3、電機裝配間的生產環境影響。在當前中小型防爆電機實際應用過程中，電機的軸承屬于核心零件，并且在精度及質量的控制方面也是要求最為嚴格的零件。在軸承生產過程中，其環境雖然基本上行都是無塵環境，但使很多生產企業在對軸承進行安裝過程中，對于裝備車間環境并未給出相應規范及要求，這種情況的存在對于裝配工作的開展會產生直接影響。在對電機進行裝配過程中，可能會有一定雜質混入其中，而這些雜質對于軸承之間所存在的潤滑材料會產生破壞，從而導致軸承噪聲產生，影響其正常應用。

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