為了防止西瑪高壓電機突然故障，所以要求大家在平時使用的時候要經常做好故障檢測，下面西瑪電機公司為大家詳細講解一下關于高壓電機的四種故障檢測方法，以及解決方案。

1、焊絲、接頭等焊接部位問題

在西瑪高壓電機制造過程中或維修過程中，虛焊、未焊透等問題導致電機運轉時焊點脫焊，導致焊接部位接觸電阻大，焊接后脫焊部位發生閃絡，熔化并燒壞電機線圈。此類問題通常發生在需要焊接的零件上，如轉子線圈插入式繞組導軌的平行頂蓋、定轉子電纜和接線端子。因此，在電機訂貨合同中，為了避免類似事故的發生，所有需要焊接的零件都必須采用銀焊、磷釬焊或其他特殊焊接。

2、槽楔問題

在西瑪高壓電機制造中，不采用真空浸漬工藝的原因有幾個：定子鐵芯線圈槽的槽率不高，這意味著線圈在鐵芯槽內電磁力的作用下，引起槽楔振動脫落，導致事故發生。目前，我國正在采用一些新型磁性材料制造槽楔，雖然這對提高電機性能和節能效果有明顯影響，但在該領域也會出現這樣的問題。因此，必須仔細選擇這種結構的高壓電機。

3、存儲問題

西瑪高壓電機大多采用滑動軸承設計。多年來，我一直認為滑動軸承結構雖然有很多優點，但使用和維護起來比滾動軸承要麻煩，特別是在生產周期長的情況下，滑動軸承要經常補充稀油，軸瓦在安裝過程中要經常用砂紙打磨。還必須控制軸瓦中的間隙。如果處理不當，會出現漏油、漏油等問題。只要定期用油槍給滾柱軸承加油，就有問題，只需更換，維修工作量就低了。

4、電機冷卻問題。

高性能、高壓電機均配備水冷、風冷等冷卻裝置。一般來說，水冷電機在電機頂部有散熱器。由于冷卻水中含有雜質，冷卻器換熱器的毛細管會產生污垢，堵塞毛細管，影響電機的冷卻效果。如果用化學清洗劑清洗水垢，毛細管會被腐蝕，因此有必要檢查它是否泄漏。

以上四點就是為大家分享的關于西瑪高壓電機的常見故障檢測方法，希望對大家有所幫助。